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詳細情報 |
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| 名前: | 炭化物の切断の挿入物 | 材質: | 炭化タングステン |
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| 応用分野: | 糸の回転用具 | 工作物: | 鋼鉄\ステンレス製\鋳鉄 |
| 活用: | よいperfermance、耐久性 | 寸法: | カスタム |
| ハイライト: | 炭化物の挿入物の切削工具,炭化物の切断の挿入物 |
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製品の説明
メートル糸の精密歯の形のための挿入物に通す完全な最先端の炭化物
詳しい製品の説明
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適用: |
糸の回転 |
材料: |
超硬合金 |
|---|---|---|---|
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コーティング: |
PVD |
標準: |
ISO |
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等級: |
MP2215 |
タイプ: |
さまざま |
精密歯の形および完全な最先端のISOのメートル糸のための挿入物に通す炭化物
特徴の利点:
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ISO標準の糸シリーズはさまざまなタイプで利用できます。
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40回、完全な端の粉砕および不動態化の正確さの顕微鏡の下で観察される。
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工作物の角度の間違いは±0.5程度で管理されています。
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良質の超硬合金の基質、高い靭性、高い耐久性および多様性。
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鋼鉄の良質の、高精度の糸の機械化、ステンレス鋼および困難にカットの材料のための高精度の歯の形。
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挿入物の生命および回転糸の質はヨーロッパおよびアメリカの第一線のブランドと完全に対等です。
タイプ:
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連続 |
サイズ |
ピッチ |
MP2215 |
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ISO: ISO 965-1980 DIN 13 |
16 |
権利/去られる |
外的 |
0.5-3.0 mm |
★ |
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ISO: ISO 965-1980 DIN 13 |
16 |
権利/去られる |
内部 |
0.5-3.0 mm |
★ |
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ISO: ISO 965-1980 DIN 13 |
22 |
権利/去られる |
外的 |
3.5-6.0 mm |
★ |
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ISO: ISO 965-1980 DIN 13 |
22 |
権利/去られる |
内部 |
3.5-6.0 mm |
★ |
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Wyeth: ISOの228/1:1982 DIN 259、B.S.84:1956年 |
16 |
権利/去られる |
外的 |
8-19 t/inch |
★ |
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Wyeth: ISOの228/1:1982 DIN 259、B.S.84:1956年 |
16 |
権利/去られる |
内部 |
8-19 t/inch |
★ |
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国連: ASME B1.1 - 1989年 |
16 |
権利/去られる |
外的 |
8-24 t/inch |
★ |
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国連: ASME B1.1 - 1989年 |
16 |
権利/去られる |
内部 |
8-24 t/inch |
★ |
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標準的なSSPT: ISOの7/1:1994 B.S.21:1985年 |
16 |
権利/去られる |
外的 |
11-28 t/inch |
★ |
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標準的なSSPT: ISOの7/1:1994 B.S.21:1985年 |
16 |
権利/去られる |
内部 |
11-28 t/inch |
★ |
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標準的なNPT: ASME B1.20.1-1983 |
16 |
権利/去られる |
外的 |
8-27 t/inch |
★ |
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標準的なNPT: ASME B1.20.1-1983 |
16 |
権利/去られる |
内部 |
8-27 t/inch |
★ |
技術情報:
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産業機械の企業のためのISO標準の糸。
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回転糸はCNC機械の共通操作です。indexable用具の使用は糸を切るプロセスの安全で、高い生産性を可能にします。
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機械の供給は糸の回転の重要な要因です:それは糸のポイントと隣接した糸の対応するポイント間の間隔であるピッチと等しくなければなりません。1回転あたりピッチと供給間の適合はCNC機械のサブルーチンの制御によって達成されます。
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糸の回転は最初に通ることのための最もよい方法および用具の選択を定めると3つの面が考慮するべきです:
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糸の主要な変数:
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外的なか内部糸
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糸のタイプ
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ピッチ
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権利か左手の糸
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許容
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工作物の物質的な特性、形および量
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工作物は安全に締め金で止められるかどうか
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破片の取り外しを用いる問題があるかどうか
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工作物のバッチ
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機械変数
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大口径の通る安定性、力およびトルクの条件、特に
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条件を締め金で止める工作物
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周期に通すことはプログラムして容易なべきです
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切削液および冷却剤
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推薦された切断変数:
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次の切断変数は推薦された範囲の価値であり、実際の価値は高い値として適切に取ることができます。
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テストの新しい切断が促進するとき、注意深く最先端の条件を点検するべきです。
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ステンレス鋼の糸の切断のために組立端の形成を避けるのに、高く十分な切断の速度が使用されるべきです。
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小さいピッチの糸を切り、小さい鼻の半径用具を使用した場合、切断変数は適切に減るべきです。
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ISO |
材料 |
単位の切削抵抗 N/mm 2 |
硬度 HB |
速度 m/min |
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P |
炭素鋼 |
C=0.15% C=0.35% C=0.60% |
1900年 2100 2250 |
125 150 200 |
150-175 140-155 130-145 |
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P |
合金鋼 |
焼きなまし 堅くされる 堅くされる 堅くなること |
2100 2600 2700 2850 |
180 275 300 350 |
110-130 80-100 70-90 60-80 |
|
P |
高い合金鋼 |
焼きなまし 堅くなること |
2600 3900 |
200 325 |
90-115 70-90 |
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P |
鋳造物鋼鉄 |
非合金 低合金 高い合金 マルテンサイトの鋼鉄12% Mn |
2000年 2500 2700 3600 |
180 200 225 250 |
180-210 90-115 90-115 40-50 |
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M |
ステンレス鋼 |
オーステナイト |
2450 |
180 |
110-130 |
|
M |
ステンレス鋼 |
マルテンサイト/亜鉄酸塩 |
2300 |
200 |
130-170 |
|
K |
可鍛性鋳鉄 |
亜鉄酸塩 パーライト |
1100 1100 |
130 230 |
110-140 85-105 |
|
K |
灰色の鋳鉄 |
低い引張強さ 高い引張強さ |
1100 1500 |
180 260 |
110-140 90-115 |
|
K |
延性がある鉄 |
亜鉄酸塩 パーライト |
1100 1800 |
160 250 |
110-130 80-100 |
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N |
アルミ合金 |
老化させない 老化の処置 |
500 800 |
60 100 |
1300-1450 450-500 |
|
N |
鋳造アルミの合金 |
老化させない 老化の処置 |
750 900 |
75 90 |
430-470 250-290 |
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S |
耐熱性合金 |
ニッケルの基盤 |
3000 3050 |
200 280 |
35-50 25-35 |
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H |
堅くされた鋼鉄 |
堅くされた鋼鉄 |
4500 |
HRC55 |
40-50 |
